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石油石化压缩机及增压站隔音降噪

石油石化噪声声源：

石油石化行业的生产装置中声源繁多，达到成千上万个。主要声源有各种风机、压缩机、透平机、空冷器、锅炉等空气动力性噪声；有各种机泵、电机、空气锤、传动设备等由于机械摩擦、振动、撞击或高速旋转产生的机械性噪声；有变压器等由于磁场诱发铁心叠片沿纵向振动所产生的电磁性噪声；有抽真空冷凝器文丘里、各种液体、气体管道、常压和高压气（汽）管线、节流阀、压缩空气管线等管道、阀门噪声。其中大功率设备多以空气动力性噪声为主。

石油石化行业中的生产装置设备多数安装于室外露天，装置区各操作岗位的噪声由远近声源叠加而成，严重影响企业职工身体健康和工作效率，同时也危害周围居民的生活、工作和学习。

石油石化治理方案：

由于石化工厂噪声源设备多,噪声声压级高,结合设备自身的特点综合采用噪声治理中的消声、隔声、吸声、阻尼减振等方法。

1、压缩机房：压缩机室内墙体安装吸隔声材料，进排气口安装消声装置、安装隔声门窗等。

2、空气冷却器：设置隔声屏障，声屏障下部设置大量通风消声器，风机顶部安装消声器，极大的降低空冷器噪声，改善周围声环境。

3、加热炉：在火嘴开孔处安装进风口消声箱或半隔声罩,以及采用隔声围墙等措施。

4、电动机：采用半封闭式隔声罩,以防止风扇部位所产生的空气动力噪声。

5、风机：在进出口装消声器（气体介质）、管道、壳体的隔声、减振处理以及隔声罩。

6、气（汽）体放空：可采取放空消声器,日前小孔喷注消声器也广为采用。

7、管道及阀门:往往需采取综合措施，介质流速的合理设计,隔声包扎,减振处理,上游声源的控制,阀门结构的改进（选用低噪声阀门）,以及管道的合理布局。

治理特点与难点：

降噪措施综合考虑结构、通风消声、散热、巡视、检修等的各项要求。

吸音和隔音有着本质上的区别，但在具体的工程应用中，它们却常常结合在一起，并发挥了综合的降噪效果。从理论上讲，加大室内的吸音量，相当于提高了分隔墙的隔音量。常见的有隔音房间，隔音罩，由板材组成的复合墙板，交通干道的隔音屏障，车间内的隔音屏，管道包扎等等。