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浸出油(什么是浸出油？)

2023-08-13 15:27:26生活百科16

浸出油是什么意思浸出油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂（正己烷）将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法。浸出油多半是无色、无味的，可以保留原料中的特殊营养成分，如米糠油中的谷维素。浸出油最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格...

浸出油是什么意思

浸出油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂（正己烷）将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法。浸出油多半是无色、无味的，可以保留原料中的特殊营养成分，如米糠油中的谷维素。

浸出油最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中，食用油中的残留不可避免，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

浸出油的制作工艺

浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。

什么是浸出油？

浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油

浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学先进的制油工艺

现在工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上

浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高，而且粕的质量高，饲用效果好

国家专门为油料加工安排生产的专用溶剂油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除

而且国家规定了严格的植物油生产质量标准，保证了食用油的安全卫生

消费者购买的只要是标明符合国家质量标准的油脂产品，就可以放心食用

什么是浸出油?浸出油好吗？

现在市面上常见的植物油制作工艺主要分为“化学浸出”和“物理压榨”

物理压榨油：生产工艺上要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成。

浸出油：是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成。由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然营养成分被破坏，且有溶剂残留。浸出工艺无法保证油品的纯天然无污染，且营养成分大打折扣，所以最好还是不要买低价化学浸出油，对人体没有特别大的益处，春播不售卖“浸出油”

压榨油和浸出油有什么不同有什么利弊

加工工艺、营养成分、原料的要求不同。利弊如下：

浸出油：工艺具有粕中残油少、出油率高、加工成本低、生产条件好、油料资源得到充分利用等优点，但营养较少。

压榨油：保留了各种营养成分之特点，但价格相对偏高。

1、加工工艺，压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。

2、营养成分不同，压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成分之特点。浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成分被破坏。

3、原料的要求不同，“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。

食用植物油介绍：

食用植物油的制取一般有两种方法，压榨法和浸出法。前者用机械压榨方式从油料中榨油，后者采用食品工程上的萃取原理，用食品级溶剂从油料中抽提出油脂

含油量较高的植物油（如花生和菜籽等），通常采用先压榨后浸出的工艺制油；含油量较低的植物油料（如大豆等），则通常采用直接浸出工艺制油。为了充分利用油料，提高经济效益，压榨后的油饼一般都要继续进行浸出制油。

以上内容参考：

人民网-食用油浸出法与压榨法无优劣之分

人民网-压榨油与浸出油的区别?

浸出油和压榨油有什么区别?

一、性质不同

1、浸出油：用浸出制油工艺制成的植物油。

2、压榨油：油料经直接压榨制取的油。

二、原料不同

1、浸出油原料：主要用于生产低油含量原料（如大豆、米糠等）。非香精油，出油率高，滤饼残油率低，加工能力大，自动化程度高。因此，它是国内外广泛应用于石油生产的先进方法。

2、压榨油原料：主要用于加工特殊香精油（如香精、花生油、芝麻油等），要求留油，出油率低，饼中残油高。

食用油：压榨好还是浸出好

食用油市场主要存在浸出与压榨两种制油工艺。其中，80%以上的食用油厂家都采用了浸出法；只有不到20%的食用油采用了压榨工艺。浸出油以其出油率高、价格低廉的优势占据了我国食用油市场的主要份额。

一、压榨浸出有啥区别

压榨法和浸出法是两种不同的油脂制取工艺。

压榨法就是采用纯物理压榨制油工艺、经过选料、培炒、物理压榨、最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂。但缺点是出油率低。“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。

浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中，食用油中的残留不可避免，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

二、专家意见莫衷一是

中国植物油行业协会秘书长王俊籽认为，从安全和环保上看，压榨油由于能够保持原有营养，油的品质比较纯；而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。

中国农科院山东花生研究所育种专家、有国家级突出贡献的医药专家毛文岳也指出，判断食用油的优劣，生产工艺是一个重要标准。

国家食物与营养学会理事、全国食品质量与安全专业教学指导委员会委员农绍庄教授表示，两种油各有利弊，食用油的好坏关键看是生产过程中的操作是否规范。只要符合国家标准就可安全食用。

全国粮油标准化技术委员会委员薛雅琳说，一般来说，高含油油料采用压榨法。如菜籽、芝麻、花生等含油率高的油料，为了保持油脂产品特有的香味而采用压榨法生产；而低含油油料则采用直接浸出法，如大豆等；而某些新型油料中带有特殊风味，为保持其产品不失去原有的风味，也多采取压榨法，如橄榄油等油脂的生产。与压榨法相比，浸出法残留少，充分利用了油料资源，出油率高，所以市场价格也显得很便宜。但是便宜的不代表不好。

中国粮油学会油脂分会专家组组长丁福祺说，不管是用哪种工艺生产的，都是可以放心食用的。认为用浸出法生产的油不如压榨法的纯，这种看法是极不确切的。

爱卡匪车甲听说，浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸，所以浸出食用油中会残留化学物质，用最先进的浸出油设备也会有微量化学残留。浸出油还残留黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1的毒性极强，其毒性为人们熟知的剧毒药KCN的10倍，为砒霜的68倍。

黄曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最强的生物代谢产物。毒性主要损害肝脏，可引起急性肝炎。黄曲霉毒素还有明显的慢性毒性与致癌性，持续摄入可引起肝肿大、肝细胞重度脂肪病变并发生肝硬化。常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油，核桃油等等。

现在，一般家庭还很难做到炒什么菜用什么油，但建议最好还是几种油交替搭配食用，或一段时间用一种油，下一段时间换另一种油，因为很少有一种油可以解决所有油脂需要的问题。

食用油最好用调和油。 (起到一个互补的作用)

食用油浸出法工艺

浸出法制油设备的分类

(一)按生产操作方式划分

1.间歇式

间歇式是指油料投人至粕的卸出，溶剂投入至混合油排出都是分批进行的，呈一种间歇操作方式。如罐组式浸出器浸出就属于这种情况。

2.连续式

与间歇式相比，油料投入至粕的卸出，溶剂投入至混合油排出，都是接连不断进行的，呈一种连续操作方式。如平转式、履带式、环形浸出器浸出就属于这种情况。